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沸腾炉在活性炭活化工艺中的作用

   现代沸腾炉是利用聚式流态化床技术的热工设备。流体从下而上流过静止的粒状物料层时,若流速超过一定限度,则散料层开始膨胀、蠕动而具有流动性,变成假流体状态,这一过程称为散料层的流化。今天我们就介绍沸腾炉在活性炭活化工艺中的设计方案及要求。
  1.活性炭的活化需要在氮气保护的环境下来进行,它所需要的温度大约为900,所以本方案我们采用的是一条34米长的沸腾炉。
  2.装料坩埚的采用Φ300×160 mm,移进板采用330×330×10mm。
  3.活性炭在活化的工艺中会产生大量的碱性腐蚀气体,所以在加热元件的选择上,我们采用了电热丝外套刚玉套管进行保护。沸腾炉设定的工艺时间为8.5小时。
  4.活性炭作为电容器的关键材料,在制备的时候通常是分为步,首先是活性炭的活化,其次是高温的碳化。
  5.在炉膛材料的选择上,采用了氧化铝空心球材质,高含量的氧化铝可以应对碱性腐蚀气体,增加沸腾炉的使用寿命。
  6.整炉设计功率为630kw,在驱动方面采用电机带动斜齿轮进行驱动,平稳可靠。在辊棒的选择上,采用了碳化硅材质,可以有效的增加承重。
  沸腾炉以流态化技术为基础。固体颗粒在气流的作用下,构成流态化床层似沸腾状态,被称作流态化床或沸腾床。这样矿石可在沸腾状态下进行加热还原,有利于提高焙烧矿质量。
  小编:Nicki
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